前言：層數(shù)越來(lái)越多，厚度誤差逐漸縮小，產(chǎn)量提高，應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，所有這些因素推動(dòng)著共擠吹塑薄膜不斷朝著技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)份額增加的方向發(fā)展。

迫于競(jìng)爭(zhēng)的壓力，薄膜生產(chǎn)商和機(jī)械制造商不斷地加速自身的發(fā)展。下面列出了幾點(diǎn)共擠吹塑薄膜的發(fā)展方向：

產(chǎn)量增加

除擠出量大小外，高產(chǎn)量的吹塑薄膜取決于膜泡的穩(wěn)定性，而物料經(jīng)過(guò)口膜間隙后能否得到高效的冷卻是提高膜泡穩(wěn)定性的主要途經(jīng)。過(guò)去30年來(lái)技術(shù)的不斷創(chuàng)新使產(chǎn)量得到了很大的提高。

產(chǎn)量提高的趨勢(shì)還會(huì)繼續(xù)，隨著而來(lái)的是低熔融溫度擠出機(jī)的雙工位冷卻風(fēng)環(huán)的發(fā)展。

品種多樣化

除產(chǎn)能外，產(chǎn)品的多樣性變得越來(lái)越重要。當(dāng)前，訂貨量的逐漸減少和開(kāi)發(fā)差異化產(chǎn)品的要求使得企業(yè)一方面要生產(chǎn)出高產(chǎn)量的設(shè)備，另一方面要縮短開(kāi)機(jī)時(shí)間和換料時(shí)間，減少勞動(dòng)力的使用。

現(xiàn)在的吹塑模頭，特別是生產(chǎn)阻隔薄膜的機(jī)頭要求設(shè)計(jì)緊湊，從而縮短融體流動(dòng)路徑，減少口膜內(nèi)的物料量，提高流動(dòng)速率，最終達(dá)到換料設(shè)計(jì)縮短的目的。

測(cè)量系統(tǒng)

雖然自動(dòng)測(cè)量控制系統(tǒng)已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn)配件，但是仍有一些吹膜生產(chǎn)線沒(méi)有這種裝置。坦白地講，測(cè)量設(shè)備的作用仍然被許多企業(yè)忽略或忽視。很明顯，將測(cè)量公差減少50%意義非凡。而且，小公差對(duì)于膜寬的貢獻(xiàn)很大。特別當(dāng)在纏繞輥上將膜分切成多個(gè)小卷時(shí)，各小卷能均勻、同步運(yùn)動(dòng)非常重要。

膜厚由厚度測(cè)量系統(tǒng)來(lái)控制，這在目前也是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)配件。它是通過(guò)接觸膜泡來(lái)進(jìn)行測(cè)量的。目前研發(fā)人員正在開(kāi)發(fā)一種非接觸式電容測(cè)厚儀，這種儀器對(duì)于測(cè)量外表面粘度較大的薄膜具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

共擠層增多

在歐洲，多層共擠所占的市場(chǎng)份額飛速增長(zhǎng)。十五年前，多層共擠薄膜在所有吹塑薄膜中所占的市場(chǎng)比例約為20%～25%，現(xiàn)在該數(shù)字已經(jīng)翻了一番。而且所有跡象表明市場(chǎng)占有率還會(huì)進(jìn)一步提高。目前新安裝的多層共擠生產(chǎn)線占到所有新安裝的擠出生產(chǎn)線的80%～90%。

未來(lái)，層數(shù)增多仍是發(fā)展方向，而單層的產(chǎn)品正在遭到淘汰�，F(xiàn)階段正是三層替代五層的階段，五層結(jié)構(gòu)不但降低了薄膜的成本，而且使得聚烯烴的性能得到了很大的提高。

收卷技術(shù)的發(fā)展

一提到收卷，即可想到表面收卷機(jī)和旋轉(zhuǎn)式收卷機(jī)。輥的質(zhì)量是影響收卷質(zhì)量的最主要的因素。當(dāng)前收卷機(jī)只有旋轉(zhuǎn)式和表面式兩種，但可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行量身定制。

影響收卷機(jī)類型的地區(qū)間差異正在逐漸消失。旋轉(zhuǎn)式收卷機(jī)在北美得到了大量的應(yīng)用，而歐洲更偏重于表面式收卷機(jī)，旋轉(zhuǎn)式只用于特殊要求或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄膜，因此旋轉(zhuǎn)式收卷機(jī)在流延薄膜生產(chǎn)線上所占的比例占到了50%，而在共擠吹塑薄膜方面只占到了20%。