如今的瓦楞紙箱已經(jīng)不再僅僅是簡(jiǎn)單、印刷粗糙的外包裝箱了，用戶(hù)要求的提高，不光是對(duì)它本身的強(qiáng)度要求的提高，還包括其印刷圖文、色彩、光澤、耐磨、防滑、尺寸等方面。過(guò)去，傳統(tǒng)的包裝箱為單張紙膠印后再裱粘，雖然膠印可以在印刷上得到標(biāo)準(zhǔn)的效果，但是這樣的生產(chǎn)方式工藝復(fù)雜、工序多、效率低、環(huán)保安全性差。而柔版后印工藝是采用柔性感光樹(shù)脂版在表面粗糙不平和承壓性差的瓦楞紙板上印刷，很難避免網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張大、網(wǎng)點(diǎn)漸變層次表達(dá)不夠細(xì)致，還有起坑紋、套印誤差大和光澤度差等問(wèn)題，所以在印刷上只限于低網(wǎng)線(xiàn)水平�！　�

　　近兩年來(lái)，在瓦楞紙板直接柔版印刷生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)化、效率快、安全環(huán)保等因素的推動(dòng)下，瓦楞紙板后印在各個(gè)技術(shù)方面都得到了很大的改進(jìn)，其中最為突出的是寬幅柔版印刷機(jī)的不斷更新?lián)Q代，國(guó)內(nèi)數(shù)家柔版印刷機(jī)械制造商積極開(kāi)發(fā)和推出高精度、高網(wǎng)線(xiàn)的柔版印刷機(jī)。另外，與其并進(jìn)的還有數(shù)碼版材和高檔水墨的廣泛應(yīng)用于瓦楞紙板后印。

　　配置高網(wǎng)線(xiàn)網(wǎng)紋輥的柔印機(jī)可以印刷出網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張率低、較高網(wǎng)線(xiàn)的印刷品，但網(wǎng)線(xiàn)越高的網(wǎng)紋輥其載墨量就越少，由于沒(méi)有涂層的紙容易吸收水墨。較高網(wǎng)線(xiàn)低載墨量的網(wǎng)紋輥無(wú)法在掛面紙或白�？�紙上印刷實(shí)色。在這種情況下，使用涂布紙來(lái)印刷是一個(gè)理想的選擇。在涂布紙上印刷相對(duì)于沒(méi)有涂層的掛面白紙或白牛卡紙來(lái)說(shuō)，可獲得較高的著色量，即顏色飽滿(mǎn)鮮艷。另外，網(wǎng)點(diǎn)圖像更清晰，而且還有很好的光澤度，整體的印刷效果亮麗，這是普通白�？�紙或掛面紙所不能及的，在外包裝紙箱使用涂布紙印刷更能吸引眼球。但是，在涂布紙上直接進(jìn)行柔版印刷是具有一定難度的，主要是因?yàn)榧垙埍砻娴耐繉犹钇搅丝�紙表面的纖維連結(jié)細(xì)孔，當(dāng)水墨承印在涂層表面后，涂布紙表面的涂層阻礙了紙張對(duì)水墨的吸收和滲透，水墨只能粘浮在涂層表面，導(dǎo)致在印刷過(guò)程中水墨干燥較慢。如果水墨不能及時(shí)干燥，很容易產(chǎn)生印品拖花、脫色，在潮濕的環(huán)境下容易回濕，另外還有顏色之間疊印困難、生產(chǎn)速度慢等問(wèn)題。在印刷時(shí)，拖花、脫色、疊印等問(wèn)題在技術(shù)上可以通過(guò)改良水墨的性能來(lái)克服。生產(chǎn)速度和水墨的干燥快慢是有直接關(guān)系的，水墨的干燥快慢和紙張本身的吸墨性也是相關(guān)的。如果水墨能在涂層上迅速干燥，自然，拖花、脫色、疊印困難、生產(chǎn)速度慢等問(wèn)題亦不再是難題。所以，在有涂層的紙上柔版后印的核心難題就是水墨干燥慢。普通沒(méi)有涂層的白牛卡或掛面紙水墨的干燥時(shí)間是大約是3秒，而灰底白板紙的水墨干燥時(shí)間大約是20秒。就針對(duì)水墨在涂布紙上干燥慢的問(wèn)題，現(xiàn)在市場(chǎng)上有一種針對(duì)柔版后印的新型輕涂布白�？�紙，它對(duì)水墨的吸收快，水墨的干燥時(shí)間大約是5秒，這樣印刷的速度就可以大大提高，其它難題也可以輕易解決。當(dāng)然，如果印刷機(jī)配置有干燥設(shè)備會(huì)更好。