【CPP114】訊：對于德魯巴2016盛會，業(yè)界曾高度期待在展會現(xiàn)場會有大量的覆蓋數(shù)字噴墨印刷的各類解決方案。然而，令人驚訝的是，那些曾經(jīng)期望更多地進軍折疊紙盒包裝的人，看到了以瓦楞材料為承印材質(zhì)的更多廠商與設備的出現(xiàn)。為什么突然對新品種的印刷機感興趣？目前正在開發(fā)的系統(tǒng)是否可以填補市場空白？還有什么需要可以滿足？為了回答這些問題，我們必須明白了解更多。

  了解瓦楞市場

  傳統(tǒng)意義來說，瓦楞紙包裝已經(jīng)并仍然在很大程度上是第二大類包裝，其設計的結構強度，既可以用于大型產(chǎn)品的包裝，也可以用于批量的小型產(chǎn)品包裝。所有瓦楞紙包裝的印刷，雖然在過去大部分的功能僅僅是用于簡單的運輸包裝等，所以基本上色彩以1-3種顏色為主。然而，在過去的20-25年間，瓦楞紙種大約有30%被用來印刷高清的色彩鮮艷的圖形，并采用裱貼的方式裱貼到紙板上。

  這種對更高質(zhì)量的需求正受到兩個因素的驅(qū)動。首先，大量消費品和批量的待售物品，在現(xiàn)代零售環(huán)境中以需要瓦楞紙包裝的這種結構強度的方式進行銷售，但零售銷售的任何產(chǎn)品都必須宣傳和傳播產(chǎn)品的相關信息和品牌標識，這意味著對包裝印刷精度提出了更多的要求，必須達到膠印的品質(zhì)。

  其次，零售準備包裝（Retail Ready Packaging，簡稱RRP）主要在食品零售行業(yè)進行了一項戰(zhàn)略性的舉措，這是一種簡化從分銷商將散裝貨物重新包裝到單獨初級包裝中的零售數(shù)量的一種方式。如果您將二次包裝設計得很好，足以達到在零售環(huán)境中給消費者帶來視覺沖擊的效果，則可以直接放在零售貨架上，成為主要形式的消費品包裝。這意味著瓦楞紙上的印刷必須達到初級包裝的標準，于是大部分高分辨率印刷品中的三分之一轉(zhuǎn)向零售行業(yè)，而另有三分之二則為RRP（RRP這個時候在歐洲比在美國更為先進）。

  為了更多了解數(shù)字印刷之所以逐漸向這個領域進軍，而且能取得較好效果之前，我們同時應該了解一下其所面對的來自傳統(tǒng)印刷的競爭格局。數(shù)字印刷機當然可以在瓦楞紙箱印刷市場中占據(jù)一席之地，但它只是一個傳統(tǒng)柔印占據(jù)主導地位的市場中的應用案例，依然面臨市場對高質(zhì)量和高性能的挑戰(zhàn)。

  瓦楞包裝的高色彩印刷質(zhì)量早于數(shù)字噴墨的可用性，所以解決問題的關鍵必須在傳統(tǒng)印刷中開發(fā)新的解決方案。如果您在20多年前回到RRP運動的開始，瓦楞紙行業(yè)本質(zhì)上被迫打破整合式在線的紙箱制造工廠。在此之前，采用1-3色的柔版印刷，經(jīng)過模切、折疊、糊盒、計數(shù)等工藝生產(chǎn)瓦楞包裝，整個生產(chǎn)過程對于紙板不會造成太大的壓力，而且不會損壞3D覆膜結構。但隨著高色彩要求的出現(xiàn)，唯一的選擇就是直接膠印，但在直接膠印印刷過程中，必然會對紙板造成一定壓力，結果就是這種壓力可能對紙板造成壓潰，從而影響其成型。

  因此，膠印印刷紙板必須在離線的情況下進行，在較不易受損的材質(zhì)上印刷，然后將其裱貼到瓦楞紙板上，這就是膠印裱貼的起源�？梢栽诩垙埳线M行膠印，或者是在預裱貼的瓦楞面紙上膠印。印刷或裱貼的方式可以是平張或者是卷筒式，當然卷筒的印量更大一些。

  隨著時間的推移，諸如Bobst和Cuir這樣的包裝機械制造商開始開發(fā)柔印的設備，其能夠通過采用非常輕的壓區(qū)壓力直接在瓦楞紙板上高精度印刷，從而達到非常接近膠印的印刷質(zhì)量標準。這部分得益于非常輕量但結構強度不錯的瓦楞紙板，通常稱為微細瓦楞，這些構造更能抵抗壓區(qū)壓力。這使得能夠以高色彩進行在線印刷微細瓦楞紙板（在大多數(shù)情況下可以達到膠印質(zhì)量）。我們通常稱之為“柔版后印”，這對紙箱廠來說是個不錯的消息，可以從原先的需要兩次加工過程減少到一種工藝即可完成，從事也使得膠印裱貼的市場份額有所下降。