UV技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域也正在不斷擴張中，如標簽、塑料、多功能單張紙和膠帶印刷等，尤其在標簽印刷領(lǐng)域，UV印刷更是體現(xiàn)增長態(tài)勢，高速柔印標簽、收縮套包裝、熱成型套包特效標簽印刷等等都在使用UV技術(shù)。本文將從技術(shù)的高速固化、熱效應(yīng)性低、承印物廣、固含量高等四個方面著重敘述UV技術(shù)對標簽印刷的巨大推動作用。

  高速固化

  柔性版印刷工藝引入中國只有不到20年的時間，國內(nèi)印刷企業(yè)采用柔印來印制標簽的時間更是相對較短。即便是21世紀的今天，國內(nèi)標簽印刷仍大多采用凸版印刷方式，對于柔印的采用仍處在初步階段。然而，對于歐美等發(fā)達國家來說，它們的標簽印刷市場已經(jīng)非常成熟，大約九成以上的標簽都采用柔性版印刷在中國，盡管柔印工藝在標簽印刷中尚顯年輕，但這種標簽柔印方式卻有著很強的后勁。據(jù)業(yè)內(nèi)統(tǒng)計，當前中國標簽市場每年都在以大約30%的速度迅速攀升，在標簽市場擴張的同時，也促成了標簽印刷業(yè)的崛起。

  柔印成為標簽印刷的主流工藝的原因主要在兩個方面：一，柔性版印刷作為一種較為環(huán)保的印刷方式，油墨無毒無味，符合國際環(huán)保要求。當前，許多大型跨國公司對產(chǎn)品的包裝日益嚴格，基本上都已采用柔印方式來印制產(chǎn)品包裝。對于國內(nèi)來講，食品類企業(yè)已成為我國標簽柔印的主要客戶來源；二，柔印在標簽印刷中相比其他印刷方式具有更多的優(yōu)勢，如色彩飽和度較高、非常切合標準化、專色表現(xiàn)突出、更加便于實現(xiàn)組合印刷等。

  然而，柔性版印刷機的印速通常能保持在100m/min以上，印速是我國標簽印刷中最常用的凸版印刷機的2-3倍，在如此高速的印刷環(huán)境下，UV固化效率就成了印刷成敗的關(guān)鍵。普通的紅外干燥工藝是遠不能滿足要求的，龐大的烘烤設(shè)備，冗長的烘道根本就是印刷企業(yè)的噩夢。采用UV干燥固化工藝，油墨印刷后可在幾秒鐘內(nèi)固化，明顯提高了生產(chǎn)效率，還可以省略烘烤干燥過程，且干燥設(shè)備簡單，節(jié)省場地，完全適合高速柔印標簽的生產(chǎn)。