三、膠輥正確使用與保養(yǎng)的若干要領(lǐng)
  
  1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用
  
  由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度后，保持相對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性，從而提高耐用效果。
  
  2、閑置膠輥的正確存放
  
  待用的膠輥應(yīng)清洗干凈后，用塑料薄膜把膠體封包起來(lái)，存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，并呈垂直或水平狀態(tài)，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應(yīng)有的損失，也要避免與酸、堿、油類(lèi)和尖硬物質(zhì)等一起存放，以免腐蝕、碰傷膠輥。膠輥保存2～3個(gè)月后，應(yīng)把它改變一下方向，以防長(zhǎng)期一個(gè)方向放置發(fā)生彎曲變形，并注意防止軸頭部分生銹。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過(guò)程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。
  
  3、膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑
  
  我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤(rùn)滑不良引
  
  起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠
  
  等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油，以防止機(jī)件磨損
  
  膠輥的正常使用，確保印刷質(zhì)量。
  
  4、停機(jī)時(shí)靠版膠輥與印版滾筒應(yīng)及時(shí)脫離接觸卸除負(fù)荷，以防靜壓變形。
  
  5、在安裝和拆卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)碰撞輥頸和膠面，以免造成輥體損傷、彎曲或膠面破損；輥頸與軸承配合要嚴(yán)密，若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修理。
  
  6、印刷結(jié)束后，要把膠輥上的油墨洗干凈。清洗油墨應(yīng)選擇專(zhuān)用的清洗劑，并檢查膠輥上是否還留有紙毛、紙粉沒(méi)被洗去，紙毛、紙粉一般停留在勻墨輥上，需拿包布擦拭。
  
  7、在膠輥表面上形成了油墨的硬化膜，即膠面玻璃化時(shí)，應(yīng)用浮石粉將其研磨掉。膠輥表面出現(xiàn)龜裂時(shí)，盡可能早些將其研磨去掉。
  
  綜上所述，科學(xué)、合理地使用和保養(yǎng)好膠輥，可保持其穩(wěn)定的機(jī)械性能、化學(xué)性能和印刷適性，延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)于提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品印刷質(zhì)量，具有舉足輕重的作用。