20世紀70年代以來，工業(yè)污染所導致的全球性環(huán)境惡化，達到了前所未有的程度，日益嚴重的生態(tài)危機要求世界各國加強環(huán)境保護，以拯救人類賴以生存的地球，確保人類的生活質(zhì)量和經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。進入90年代以來，尤其是1992年6月世界環(huán)境與發(fā)展大會通過《21世紀議程》以后，各國的環(huán)保戰(zhàn)略經(jīng)歷了一場新的轉(zhuǎn)變，全球的產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整呈現(xiàn)出新的綠色戰(zhàn)略趨勢，這就是向資源利用合理化、廢棄物生產(chǎn)少量化、對環(huán)境無污染、少污染的方向發(fā)展。在這種“綠色浪潮”的推動下，綠色設計應運而生，相應地綠色產(chǎn)品設計技術也成為目前國內(nèi)外的研究熱點。 

    包裝機械是現(xiàn)代包裝工業(yè)生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的最主要的技術設備，隨著高新技術向包裝機械行業(yè)的日益滲透，一方面人們不斷開發(fā)新產(chǎn)品，刺激消費并淘汰舊產(chǎn)品，另一方面在消耗資源進行大量生產(chǎn)的同時，廢棄物不斷增加，對環(huán)境造成極大的危害。因此，必須改變傳統(tǒng)的包裝機械設計及開發(fā)模式，在設計階段就要考慮到使包裝機械在其全生命周期中(設計、加工制造、裝配、使用、維修直至廢棄后處理處置過程)對環(huán)境無影響或使影響最小化、資源低耗、易于回收等綠色特性，即進行綠色設計。 

綠色產(chǎn)品設計的內(nèi)涵與特點 

    1.1 綠色產(chǎn)品設計的內(nèi)涵 

    綠色產(chǎn)品是指在其全生命周期過程中，符合特定的環(huán)境保護要求，對生態(tài)環(huán)境無害或危害極少，資源利用率最高，能源消耗最低的產(chǎn)品。綠色產(chǎn)品設計是以環(huán)境資源的保護為核心的產(chǎn)品設計過程。在產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi)，優(yōu)先考慮產(chǎn)品環(huán)境屬性(自然資源的利用、對環(huán)填和人的影響、可拆卸性、可回收性、可重復利用性等)，并將其作為設計目標，在滿足環(huán)境目標要求的同時，并行地考慮并保證產(chǎn)品應有的基本功能、使用壽命、經(jīng)濟性和質(zhì)量等。 

    1.2 綠色產(chǎn)品設計與傳統(tǒng)產(chǎn)品設計的區(qū)別 

    在傳統(tǒng)的產(chǎn)品設計中，設計僅涉及到產(chǎn)品壽命周期的市場分析、產(chǎn)品設計、工藝設計、制造(CAD／CAPP／CAM)、銷售及售后服務等幾個階段，而且設計也多是從企業(yè)自身的發(fā)展和經(jīng)濟利益出發(fā)，僅僅考慮如何滿足用戶要求，滿足產(chǎn)品的基本屬性(如基本功能、質(zhì)量、壽命、成本等)，而不考慮或很少考慮環(huán)境屬性，其設計指導原則是只要產(chǎn)品易于制造，并且具有要求的功能、性能即可。 

    而綠色產(chǎn)品設計則不同，它包括概念設計、功能結(jié)構設計、生產(chǎn)制造設計、使用直至廢棄后的回收、再利用及處理等內(nèi)容，目口進行產(chǎn)品的全生命周期設計，是從“搖籃到再現(xiàn)”的過程。它要求設計人員在設計中應用并行工程的思想，把資源利用合理化，降低能源，易于拆卸，使之可再生利用和保護生態(tài)環(huán)境，與保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、使用壽命和成本的各要求列為同等的設計目標，并保證在生產(chǎn)中能夠順利實施。綠色產(chǎn)品設計可使資源、能源得到最大限度的利用，減輕或消除廢棄產(chǎn)品對環(huán)境所造成的污染，是可持續(xù)發(fā)展的具體表現(xiàn)。 

    1.3 綠色產(chǎn)品設計的特點 

    1)產(chǎn)品設計的閉環(huán)設計過程。傳統(tǒng)產(chǎn)品的全生命周期是指從設計、制造直至廢棄的所有階段，而產(chǎn)品廢棄后的各個環(huán)節(jié)則沒有被考慮，是一個開環(huán)過程。綠色設計的產(chǎn)品全生命周期除具有傳統(tǒng)產(chǎn)品生命周期各階段外，還包括產(chǎn)品廢棄后的拆卸回收、處理及處置，是一個閉環(huán)過程。 
    2)節(jié)約資源和能源。綠色產(chǎn)品設計從整體上優(yōu)化了產(chǎn)品性能，使組成產(chǎn)品的零部件和材料得到充分有效地利用，減少了對材料資源及能源的需求，減緩了資源消耗，使其以合理地、持續(xù)地使用。 
    3)從源頭上減少環(huán)境污染綠色產(chǎn)品設計減少了廢棄物的產(chǎn)生，減少了大量垃圾處理所造成的種種棘手問題。 
    4)有利于保護環(huán)境維護生態(tài)系統(tǒng)的平衡和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是綠色產(chǎn)品設計的核心所在。綠色產(chǎn)品設計可以預先設法防止產(chǎn)品及工藝對環(huán)境產(chǎn)生的負作用。 

綠色包裝機械設計的關鍵技術 

    2.1 包裝機械的結(jié)構設計 

    目前，包裝產(chǎn)品已趨向精致化及多元化，在這種大環(huán)境變化下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機械方能適應市場需求。正基于此，綠色包裝機械的結(jié)構設計除應滿足進行工商業(yè)產(chǎn)品包裝功能的基本要求外，主要考慮提高資源利用率，結(jié)構易于拆卸和回收處理。較低的資源消耗、良好的拆卸性能和回收性能是包裝機械進行綠色設計的主要內(nèi)容。其具體原則為：簡化包裝機械的結(jié)構設計，盡量減少可有可無的零件；采用多功能的零件，使零件數(shù)量減少，減少資源消耗；對零件、支撐、載荷的布置進行優(yōu)化設計，使整機產(chǎn)品盡可能“小型化”，提高材料利用率。 

    2.2 面向材料的包裝機械設計技術 

    面向材料的設計技術是以材料為對象，在產(chǎn)品的全生命周期(設計、制造、使用、廢棄)中的每一階段，以材料對環(huán)境的影響和有效利用作為控制目標，在實現(xiàn)產(chǎn)品功能要求的同時，使其對環(huán)境污染最小和資源消耗最少的綠色產(chǎn)品設計技術。 

    基于此，在進行綠色包裝機械設計時，對于所使用的材料的選擇與管理應遵循： 
    1)使用易于進行加工制造的材料，降低包裝機械零件加工的難度與廢品率，并切實抓好機、電、氣液等配套基礎件的加工質(zhì)量，盡量減少能源消耗； 
    2)盡量減少所用材料種類，尤其是基于成本考慮，應盡量少用稀有昂貴的原材料； 
    3)優(yōu)先使用可回收、易分解、可循環(huán)利用、低污染的材料； 
    4)包裝機械所用的各種材料往往具有各向異性，所以在進行包裝機械的綠色設計時，應綜合考慮所用材料的取向作用，從而使其性能得以最大發(fā)揮。 
    5)考慮新型包裝材料的需要，包裝材料的變化將引起包裝機械的變化，包裝機械進行綠色設計時，針對特定物料、特定材料設計將更能促進其經(jīng)濟效益的提高。 
    6)為便于回收，在包裝機械所使用的材料上要標注出其型號、種類、等級等。 

    2.3 包裝機械的制造工藝設計 

    包裝機械的綠色制造工藝設計包括以下內(nèi)容：1)采用合理的新型加工方法，優(yōu)化包裝機械的工藝設計方案，確定最佳工藝參數(shù)，降低原材料消耗，使生產(chǎn)過程的廢料最少化；2)采用合適的包裝機械生產(chǎn)工藝，減少廢次品，提高產(chǎn)品合格率，提高能源利用率，降低消耗；3)在包裝機械的生產(chǎn)過程中應盡量減少對環(huán)境或操作者有影響或危害的物質(zhì)。 

    2.4 模塊化設計 

    模塊化設計是進行包裝機械的結(jié)構設計的一種有效方法，也是綠色產(chǎn)品設計中確定其結(jié)構方案的常見手段之一。模塊化設計就是在一定范圍內(nèi)，在對不同功能、或相同功能下的不同性能、不同規(guī)格的產(chǎn)品進行功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合可以構成不同的產(chǎn)品，以滿足市場的不同需求。包裝機械特別是一些結(jié)構復雜的包裝機械產(chǎn)品，都是由若干具有一定功能的子部件組成的。在進行設計時，應盡可能將各子部件設計成相對獨立的功能模塊，例如包裝機械整機設備采用單元組成，換用一個或幾個單元，即可應包裝產(chǎn)品的變化。這樣將綠色產(chǎn)品設計思想與模塊化設計方法結(jié)合起來，可以同時滿足包裝機械的功能屬性和環(huán)境屬性，因此一方面可以縮短包裝機械的研發(fā)周期，增加產(chǎn)品系列，提高其質(zhì)量，以快速應對市場的變化；另一方面也可以減少或消除對環(huán)境的不利影響，方便重用、升級、維修和包裝機械廢棄后的拆卸、回收處理。 

    2.5 可拆卸設計 

    良好的可拆卸性是包裝機械便于維護、所用零件材料可回收、可再生的重要保證，只有具有良好的可拆卸性才能實現(xiàn)完全的材料回收和可能的零部件再利用，從而達到節(jié)省成本、減少污染、保護環(huán)境的目的�；�于此，先應從觀念上重視可拆卸性設計。包裝機械的研發(fā)人員應經(jīng)常與使用者、產(chǎn)品維護及資源回收部門取得聯(lián)系，獲取包裝機械的結(jié)構在拆卸方面存在的不足，并為可拆卸性設計的發(fā)展準備有關數(shù)據(jù)資料。其次，為便于拆卸，包裝機械進行整機的系統(tǒng)規(guī)劃時，就要從結(jié)構上考慮拆卸的難易程度，提出相應的設計目標、結(jié)構方案。 

    2.6 均衡壽命設計 

    實現(xiàn)產(chǎn)品各部件使用壽命的均衡性是綠色產(chǎn)品設計的一項基本原則，因此在綠色包裝機械設計中，還必須考慮所設計的包裝機械的零部件應具有均衡的使用壽命。很顯然，對于包裝機械而言，要達到使其每個零部件具有相同或相似的使用壽命是不可能的。正基于此，在設計開發(fā)時，應考慮使包裝機械整機設備的一些重要組成模塊具有較長的壽命，同時設備中易于損壞的模塊應易于更換，對于一些關鍵涉及到安全的模塊在設計時應考慮設計成可維修、便檢測的結(jié)構。 

    2.7 人機工程設計 

    人機工程設計的目的是為減少包裝機械使用中人的差錯，發(fā)揮人和機械各自的特點以提高包裝機械整體的可靠性。利用人機工程學原理優(yōu)化包裝機械的人機系統(tǒng)，比如，在進行包裝機械的綠色設計時，其控制、操縱系統(tǒng)要可靠，不僅要求包裝機械本身有滿意的精度，而且適于入的使用習慣，便于識別操作，不易出錯，牽扯到安全問題的，更應進行對人的防誤操作設計；再者設計的操作環(huán)境盡量適合于人的工作需要，減少引起疲勞、干擾操作的因素，如溫度、濕度、氣壓、光線、色彩、噪聲、振動、沙塵、空間等，從而促使包裝機械達到人機系統(tǒng)的最佳效率，以提升勞動生產(chǎn)率及工作質(zhì)量。 

    2.8 可用性設計 

    包裝機械是現(xiàn)代包裝工業(yè)的骨干，它是集合機、電、氣、光、生、磁于一體的機械電子設備�；�于可用性的考慮，在進行包裝機械的綠色設計時，應著力提高包裝機械的可靠性和穩(wěn)定性，著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機緊密結(jié)合，實現(xiàn)機電一體化控制，將自動化操作程序、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)、自動檢驗系統(tǒng)、狀態(tài)檢測自動診斷系統(tǒng)、計算機輔助設計、快速成形技術等工藝技術更多地應用于包裝機械之中。 

結(jié) 語 

    綠色產(chǎn)品設計作為一種新的設計方法在國內(nèi)外得到了廣泛的認可與重視，并在企業(yè)得到了應用，取得了可觀的生態(tài)經(jīng)濟效益。目前，我國太型包裝機械生產(chǎn)線一直以引進為主，包裝機械都是在借鑒國外設備的基礎上發(fā)展起來的。特別是中國加入WTO后，包裝機械行業(yè)競爭日益激烈，市場競爭將日益激烈，同時國外的綠色貿(mào)易壁壘也對我國包裝機械行業(yè)提出了更高的要求。所以，基于綠色產(chǎn)品設計技術，增加包裝機械的“綠色特征”，提高包裝機械的可靠性和穩(wěn)定性，以提升我國包裝機械企業(yè)的核心競爭力，為我國包裝機械行業(yè)盡快與國際接軌創(chuàng)造良好的條件和機遇。 (peter)