
- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
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我國噴墨技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及未來發(fā)展
2011-06-16 10:15 來源:中國噴墨網(wǎng) 責(zé)編:Victoria
- 摘要:
- 噴墨技術(shù),從在國內(nèi)上市開始就引發(fā)了無數(shù)的關(guān)注,風(fēng)靡速度可謂“日行千里”。至今年4月,全球已經(jīng)在應(yīng)用的陶瓷噴墨印刷設(shè)備近400臺,目前涉足噴墨領(lǐng)域的佛山陶企至少超過10家。而在2010年5月的廣州工業(yè)展上透露出的數(shù)據(jù),當(dāng)時(shí)全球的噴墨打印機(jī)供應(yīng)還不超過230臺,一年時(shí)間50%的增長充分顯示了噴墨技術(shù)的勢頭。
技術(shù)的成熟
繼絲網(wǎng)、輥筒之后所出現(xiàn)的陶瓷噴墨印花,較之以往的絲網(wǎng)印花和輥筒印花,具有許多無可比擬的優(yōu)勢。它能在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到個(gè)性化的要求,更加適合當(dāng)今瓷磚裝飾時(shí)裝化、個(gè)性化、小批量、多花色的發(fā)展趨向。噴墨產(chǎn)品的精細(xì)度與高清晰的圖片并沒有太大區(qū)。并且傳統(tǒng)技術(shù)的產(chǎn)品都會受到規(guī)格方面的限制,而噴墨技術(shù)在理論上沒有規(guī)格限制。另外,近幾年來仿古磚生產(chǎn)迅猛發(fā)展,一些高端品種諸如仿樹皮、仿原木之類的飾釉磚表面是凹凸不平的立體面,其施釉印刷是絲網(wǎng)印花和輥筒印花都無法實(shí)現(xiàn)的,只有噴墨印花可以得心應(yīng)手隨心所欲。不僅更真實(shí)的還原自然材料的紋理和效果,還能在凹凸面上實(shí)現(xiàn)印刷。噴墨印花已被稱為中國陶瓷印花技術(shù)的第三次工業(yè)革命,被越來越多的國內(nèi)陶瓷企業(yè)看好。
JuanCarlosAguirre在接受采訪時(shí)介紹,噴墨印花技術(shù)集電控、墨水使用、機(jī)械合成圖案設(shè)計(jì)、數(shù)控操作等多領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)于一身,該技術(shù)在瓷磚產(chǎn)品上的運(yùn)用可使產(chǎn)品分辨率由普通技術(shù)的72dpi提高到360dpi,如用通俗的像素來表示,則可由現(xiàn)有輥筒印花效果的240萬像素提升到1200萬像素。該技術(shù)可靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單,轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)數(shù)碼噴墨印花機(jī)具有不用更換墨水或清洗墨路的特點(diǎn),省去了輥筒雕刻及試版工作,大大節(jié)省試版、生產(chǎn)等多方面的成本,縮短了生產(chǎn)周期,減少了產(chǎn)品庫存,降低了運(yùn)輸成本,縮小了倉庫面積;消除了由于和噴印基材接觸而造成的破損和缺陷,可以在凸凹不平的表面上印刷,大大減少印刷設(shè)備的開支;通過采用軟件工具適應(yīng)新的設(shè)計(jì)以滿足更多消費(fèi)者的需求,以及變從前不可能的設(shè)計(jì)為可能。
對于工廠來說,還減少了原材料等的庫存,降低了一些企業(yè)的生產(chǎn)成本壓力,此外由于噴墨設(shè)備的自動化性能高,操作便利,還能減少人工勞動。
從設(shè)計(jì)方面來說,陶瓷磚設(shè)計(jì)的理念是回歸自然。噴墨技術(shù)的出現(xiàn),為陶瓷設(shè)計(jì)提供了豐富多彩的設(shè)計(jì)元素,花草鳥蟲、飛禽走獸、山川河流……各種大自然的元素由此顯得多彩多姿、蔚然成畫而信手拈來,大自然的景觀也由此都可成為設(shè)計(jì)師們?nèi)≈槐M的設(shè)計(jì)元素。石材、木紋等等,另外墻紙、布料等的紋理也能通過噴墨技術(shù)得到淋漓的體現(xiàn)。
此外,噴墨印花改變了傳統(tǒng)的印花技術(shù)與瓷磚接觸的特點(diǎn),印刷效果通過噴頭自上而下噴出印刷,磚面不再與印刷工具直接接觸,可以實(shí)現(xiàn)多角度、高致密性上釉,完全呈現(xiàn)瓷磚立體造面設(shè)計(jì)效果;噴墨印花更首次實(shí)現(xiàn)在瓷磚立體造型面上的一次性印花,尤其實(shí)現(xiàn)了各種凹凸浮面磚和斜角面上的紋理生動印花,凹凸立體面落差可達(dá)40mm,令各種特殊造型的配件與主磚銜接更自然,整體鋪貼效果更天然大氣。這一切,讓設(shè)計(jì)的內(nèi)涵表現(xiàn)得淋漓盡致,讓陶瓷更具靈性。
而在迎合低碳趨勢方面,噴墨更有著傳統(tǒng)技術(shù)所沒有的優(yōu)勢。噴墨打印設(shè)備可以靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單,轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)數(shù)碼噴墨印花機(jī)具有不用更換墨水或清洗墨路的特點(diǎn),大大節(jié)省試版、生產(chǎn)時(shí)對釉料的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了真正的低碳環(huán)保。
國內(nèi)第一家噴墨設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)——金牌亞洲陶瓷引進(jìn)的NEWTECH噴墨印花機(jī)的墨水利用率高達(dá)98%,利用率高且更清潔,更環(huán)保。以日產(chǎn)8000平方米瓷磚計(jì)算,采用其它印花方式時(shí)約需用釉料4到5噸,而噴墨印花只需用墨水1噸半,用量減少,則成本自然降低,這對一直耗釉巨大的陶瓷產(chǎn)業(yè)來說,無疑就是一個(gè)很了不起的創(chuàng)舉。
墨水之困
“噴墨技術(shù)雖然在未來將成為行業(yè)的主流,但在當(dāng)前存在的問題還是很明顯的。”ICC陶瓷設(shè)計(jì)總監(jiān)楊炳賢表示,噴墨打印技術(shù)至今仍然無法解決大規(guī)格瓷磚的印刷,小規(guī)格瓷磚化發(fā)展使得噴墨瓷磚市場受到一定的局限性,客戶群體被更多地鎖定于個(gè)人家裝用戶,具有大規(guī)格鋪貼需求或公共場所暫時(shí)將無法使用到該技術(shù)生產(chǎn)的瓷磚產(chǎn)品。
楊炳賢表示,陶瓷噴墨技術(shù)中,墨水是關(guān)鍵,且價(jià)格昂貴,雖然當(dāng)前墨水價(jià)格由2008年時(shí)的100萬元/噸下降到了現(xiàn)在的40萬元左右/噸,但也與普通色釉料的價(jià)格相差高達(dá)30倍,成為眾多應(yīng)用噴墨技術(shù)生產(chǎn)的陶瓷企業(yè)煩惱的問題。
目前與ICC陶瓷公司合作的JuanCarlosAguirre同樣認(rèn)為墨水是制約噴墨發(fā)展的關(guān)鍵,但與國內(nèi)大部分從價(jià)格方面的考慮不同,JuanCarlosAguirre更多認(rèn)為,目前的墨水在顏色方面沒能做到完全。比如沒有白色的墨水,也沒有很深的黑色、棕色等,即對比度很強(qiáng)烈的顏色噴墨的墨水還不能表達(dá),此外,也沒有非常純正的紅色,現(xiàn)在有的顏色都是類似暗紅的顏色。顏色層次的缺乏,令噴墨產(chǎn)品的表現(xiàn)力還有欠缺。
而輥筒印刷等能使用的啞光釉或是閃光效果的磚面,噴墨的墨水本身是無法做到的,只有在噴墨完成后另行加入其他釉料以達(dá)到這種效果。
此外,隨著噴墨技術(shù)的不斷成熟,陶瓷磚印花將更加快捷、迅速,自動化程度將達(dá)到前所未有的高度。有一張清晰的圖片就能生產(chǎn)出產(chǎn)品,在簡單快捷的背后,隨之而來的就是陶瓷產(chǎn)品自主知識全權(quán)保護(hù)難度的加大。未來,陶瓷產(chǎn)品被模仿的速度會更快,面臨著更高的同質(zhì)化現(xiàn)象。
中國式噴墨的局限
2011年是噴墨技術(shù)在中國全面井噴的一年,然而縱觀各家企業(yè)的產(chǎn)品,大量的噴墨全拋釉、仿石材在同一個(gè)市場競爭著,大量的同質(zhì)化產(chǎn)品又“應(yīng)運(yùn)而生”。
據(jù)JuanCarlosAguirre介紹,國外的噴墨生產(chǎn)有著較為成熟的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù),在應(yīng)用方面也更為多樣化。例如在粗糙面等釉面磚上的應(yīng)用,仿制木紋,并與金屬顆粒、閃光粒的結(jié)合應(yīng)用,生產(chǎn)出更多不同類型、效果的瓷磚。此外,運(yùn)用噴墨技術(shù),還能產(chǎn)生如貝殼表面顏色漸變的效果,這些應(yīng)用都豐富了陶瓷磚產(chǎn)品,給消費(fèi)者更多選擇。
對于中國目前噴墨應(yīng)用的狀況,JuanCarlosAguirre做了一個(gè)比喻,“將噴墨僅僅用于全拋釉的仿石材,就好比開著一輛法拉利,每次只跑七八十公里,而沒有體驗(yàn)其飆車的速度感。”噴墨當(dāng)前在國內(nèi)的應(yīng)用正同于此。“作為噴墨其實(shí)其最大的優(yōu)勢還是在于在粗糙面以及凹凸面上的不可替代的印刷效果,然而現(xiàn)在國內(nèi)的企業(yè)應(yīng)用是少之又少。”JuanCarlosAguirre與楊炳賢有同樣的感受。“不過這也與市場的接受度有關(guān),中國的消費(fèi)者對石材的情有獨(dú)鐘,一定程度上決定了產(chǎn)品的發(fā)展方向。但也需要警惕,當(dāng)產(chǎn)品過于集中且品種單一,加之量越來越大的時(shí)候,價(jià)格戰(zhàn)將不可避免。”JuanCarlosAguirre說。
事實(shí)上,這樣的情形在拋光磚上出現(xiàn)了,在現(xiàn)在的全拋釉市場也開始出現(xiàn)了,甚至在陶瓷目前最為高端的拋晶石上也開始出現(xiàn)了這樣苗頭。沒有差異化,就只有越來越小的市場和越來越薄的利潤。
解決的途徑?這或許可以從國外的開發(fā)理念中窺見一斑。都說意大利、西班牙的產(chǎn)品設(shè)計(jì)始終領(lǐng)先,這與其開發(fā)理念息息相關(guān)。首先是有設(shè)計(jì)圖稿,將想做的產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來,接著再去考慮墨水、設(shè)備能否匹配,如果不能如何去改造,用設(shè)計(jì)引導(dǎo)技術(shù)的更新與進(jìn)步。這與國內(nèi)的開發(fā)過程恰恰相反,國內(nèi)企業(yè)大部分是在已有的技術(shù)設(shè)備下再去想做什么樣的設(shè)計(jì),用現(xiàn)有的技術(shù)能實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)在這樣的桎梏下很難實(shí)現(xiàn)突破,更不用提創(chuàng)新。因此才有越來越多的抄襲與侵權(quán)。
當(dāng)行業(yè)發(fā)展到噴墨設(shè)備普及的程度后,大企業(yè)與小企業(yè)之間的比拼將成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、花色、創(chuàng)意、靈感等的比拼,大企業(yè)只有在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上更具前瞻性才能獲得保住傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的領(lǐng)先地位;同時(shí)由于噴墨打印印刷設(shè)備強(qiáng)大的功能性決定了大企業(yè)的創(chuàng)意產(chǎn)品將在短時(shí)間內(nèi)被中小企業(yè)迅速、高質(zhì)量、低成本地模仿出來,這就對視力雄厚的企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)速率周期上提出了更高的要求。
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