瓦楞紙橫切機改造方案
2010-09-18 10:04 來源:全球瓦楞工業(yè) 責編:張健
- 摘要:
- 當今瓦楞紙橫切機主要有機械刀和電腦刀之分,從控制系統(tǒng)來分電腦刀又有直流系統(tǒng)和交流變頻系統(tǒng)兩種。機械刀主要由主電機同時拖動雙面機和橫切機,靠調(diào)整主電機和橫切機之間的機械無級調(diào)速箱的傳動比來調(diào)整剪切長度。這就決定了機械刀有以下缺點:1、更換工單時必須調(diào)整機械無級調(diào)速箱的傳動比和機械刀的偏心裝置。
其系統(tǒng)的組成如下:
橫切機電腦控制系統(tǒng)主要由上位計算機、下位計算機、伺服執(zhí)行機構(gòu)、信號采集元件及變換電路、人機對話控制柜等幾部分組成:
1、上位計算機的基本功能及配置
本系統(tǒng)采用了兩級計算機控制,上位機主要完成數(shù)據(jù)給定,畫面顯示及部分管理控制功能,可安排上百組剪切訂單和記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),并配置有自學習軟件用以補償和修正各種情況引起的剪切誤差。上位機采用適用于工業(yè)現(xiàn)場的工控機,鍵盤采用帶防塵的薄膜鍵盤。具有適應現(xiàn)場環(huán)境粉塵大的特點。其與下位機通訊是通過rs-232/422串行口通訊模塊,具有抗干擾能力強的特點。
2、下位機(中央處理器)采用日本三菱公司的可編程控制器,是整個控制系統(tǒng)的核心。負責將采集的信號處理,按照伺服控制的原理發(fā)出指令,完成一系列的控制。
3、本系統(tǒng)的主軸驅(qū)動及伺服控制的速度、位置檢測部件均采用旋轉(zhuǎn)編碼器。其精度高與可靠性高的特點為伺服高精密控制提供可行性。
4、系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)采用交流伺服變頻器和大功率交流伺服電機。其大啟動力矩和高速度精度的特點為高速度、高精度生產(chǎn)提供保證。
5、刀架采用無偏心裝置的電腦橫切刀,而電機與刀架之間連接是帶消間隙的減速機構(gòu)。
6、送紙電機(即主軸驅(qū)動)采用變頻伺服控制,采用這種方式可以使到送紙的速度穩(wěn)定,提高紙板的剪切精度,而且可與橫切機的電機共用制動功率,實現(xiàn)交流伺服再生制動,與機械刀相比,節(jié)能達到30%以上。
投資與回報
瓦楞紙橫切機由機械刀改為qp-ⅱ型交流伺服變頻控制的電腦刀的造價為¥320000.00。
以1.6米瓦楞紙線、月產(chǎn)值為¥5000000.00、電費為¥1.00,每天生產(chǎn)8小時計算回報周期:
a)機械刀的剪切精度為+/-5mm以上,電腦刀的剪切精度為+/-1~2mm,以平均紙板長度為1200mm計算,側(cè)提高剪切精度一項每月可節(jié)約成本:
產(chǎn)值*精度差/平均紙板長度=產(chǎn)值*0.005=¥25000.00
b)1.6米線機械刀的雙面機耗電量約為25kw/h,而交流伺服變頻電腦刀的雙面機與橫切機耗電量僅為10kw/h以下,以每天生產(chǎn)8小時計算,月節(jié)電費為:(25-10)*8*30*1.00=3600.00
c)機械刀要保證+/-5mm的精度,一般生產(chǎn)速度不可能大于80米/分,而交流伺服變頻的電腦刀其生產(chǎn)速度可達到100~120米/分,再加上其換單快捷,這就大大提高了生產(chǎn)效率,同時也降低了單面機、涂膠機、雙面機的加熱、加壓、傳動能耗。
綜合以上所述,改造橫切機的投資在一年內(nèi)時間就可回收。
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