【CPP114】訊：模切鋼刀是包裝產(chǎn)品印后成型加工的重要材料之一, 廣泛用于預(yù)印瓦楞紙箱、紙盒和其它裝潢產(chǎn)品的模切成型加工工藝。生產(chǎn)工藝實(shí)踐情況清楚表明，選用好合適的模切鋼刀是提高模切生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要措施。采用模切鋼刀模切瓦楞紙板產(chǎn)品，其工藝效果和質(zhì)量是瓦楞生產(chǎn)線上開(kāi)槽機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量所無(wú)法比擬的。所以，正確認(rèn)識(shí)模切鋼刀的性能，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)合理選用模切鋼刀是生產(chǎn)工藝技術(shù)控制中的重要一環(huán)。

　　模切鋼刀性能的要求和規(guī)格的正確認(rèn)識(shí)

　　模切鋼刀的性能主要取決于鋼材結(jié)構(gòu)的特性和工藝處理結(jié)果，質(zhì)量好的鋼刀應(yīng)該具有良好的柔韌性、彈性和防銹性能，使用時(shí)易于彎曲成型，且彎曲成型時(shí)表面不會(huì)出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象。熱處理后的刀鋒應(yīng)具有較強(qiáng)的硬度，抗壓強(qiáng)度高、耐磨，不易扭曲和變形。

　　刀身應(yīng)具有較高的精度，要求其厚度、高度均勻一致，平直度良好。模切刀有軟硬之分，刀峰經(jīng)淬火處理后刀身軟，而刀峰較硬的，通常稱(chēng)為軟刀。而硬刀的刀身、刀鋒都較硬。由于模切產(chǎn)品的特性不同，模切鋼刀主要分為鋼線、點(diǎn)線、齒線和鋼刀等，鋼線又有單頭線、雙頭線、圓頭線、平頭線和尖頭線之分，鋼線的作用是壓痕，所以，又稱(chēng)為壓痕刀。

　　點(diǎn)線和齒線的主要作用有兩種，一是產(chǎn)品通過(guò)壓點(diǎn)線或齒線后便于撕裂分開(kāi)，如開(kāi)窗的紙盒以及票據(jù)等產(chǎn)品；二是紙箱、紙盒的搖蓋、搭接舌等需要涂布粘合劑的部位，以便于粘合劑能夠滲透到紙質(zhì)纖維中，從而實(shí)現(xiàn)牢固的粘合成型。

　　鋼刀的主要作用是切斷產(chǎn)品上的多余紙邊以及打洞、開(kāi)窗和異形等部位紙面的切割。模切鋼刀的規(guī)格也有多種多樣，一般常用的厚度有0.71㎜、1.05㎜、1.07㎜、1.42㎜和1.50㎜等；高度有23.3㎜、23.6㎜、23.8㎜等；刀鋒形狀有中心高峰、中心低鋒、單邊高峰、單邊低峰等；刀鋒角度有42°、52°和52°/8°等；刀身、刀鋒硬度有44HRC、50HRC等；彎曲能力大于150度；一般厚度誤差為±0.015mm 。優(yōu)質(zhì)鋼刀的高度誤差為±0.013㎜，而質(zhì)量檔次不好鋼刀的高度誤差在±0.05㎜—0.1㎜之間，可見(jiàn)，模切鋼刀的質(zhì)量差異還挺大的，選購(gòu)時(shí)還需要好好甄別。

　　模切鋼刀的采購(gòu)控制要領(lǐng)

　　模切鋼刀作為印后加工的一種材料，對(duì)產(chǎn)品的加工質(zhì)量無(wú)疑具有一定的影響作用。所以，選購(gòu)質(zhì)量?jī)?yōu)異的模切刀，是提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要條件。根據(jù)筆者的管理體會(huì)，選購(gòu)模切刀主要應(yīng)注意控制的環(huán)節(jié)是：

　　要了解市場(chǎng)行情，選擇具有一定生產(chǎn)能力的供應(yīng)商作為采購(gòu)對(duì)象

　　現(xiàn)在生產(chǎn)模切鋼刀的生產(chǎn)廠家有好多家，他們的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的質(zhì)量水平，或多或少因?yàn)楣芾硭�平、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)等方面的不同，而存在一定的差異。因此，采購(gòu)模切鋼刀時(shí)，一定要全方位、多渠道了解市場(chǎng)信息，可通過(guò)行業(yè)媒體、印刷器材展銷(xiāo)會(huì)、外出參觀學(xué)習(xí)等途徑，全面了解生產(chǎn)廠家及其產(chǎn)品的信息。對(duì)采購(gòu)后的模切鋼刀，在使用時(shí)要注意質(zhì)量跟蹤和反饋，如有發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量缺陷問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)反饋給生產(chǎn)廠家，以便廠家能夠及時(shí)采取措施糾正存在的問(wèn)題。模切鋼刀用量較大的大、中型工廠，在采購(gòu)控制方面，最好應(yīng)采用“貨比三家”的方式，多選擇幾個(gè)供應(yīng)商作為采購(gòu)對(duì)象，這樣，便于使用時(shí)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比分析，以確保采購(gòu)的可靠性。

　　模切鋼刀的特性和用途的了解

　　模切鋼刀特性的不同，其用途也應(yīng)有所差異，才能確保正常的使用效果。斜面刨磨的刀鋒，直線度高，高度公差少，適合于精密產(chǎn)品的模切。優(yōu)異的彎曲性能和硬度，適用于自動(dòng)彎刀機(jī)，模切瓦楞紙板等產(chǎn)品。高周波一段低峰模切刀片的高周波硬度標(biāo)準(zhǔn)為52 HRC -56HRC；刀尖角度有42°、52°，刀身硬度為37 HRC -39HRC，其主要特點(diǎn)是刀峰有高周波，刀尖超硬，使用壽命長(zhǎng)，適用切割一般卡紙和薄瓦楞紙板等。而高周波二段高峰刀片的刀尖角度為52°/8°，刀身硬度為37-39HRC，高周波硬度為52 HRC -56HRC，其主要特點(diǎn)是刀峰有高周波，刀尖超硬，使用壽命長(zhǎng)，刀尖二段能切穿較厚、較硬的材料，如瓦楞紙板、薄石棉板、等。高周波一段低峰模切刀片和高周波二段高峰刀片，其高度有23.3mm—23.8mm，厚度一般有0.71mm和1.07mm。還有一種普通白口刀，其硬度為36 HRC -39HRC，一般適用于模切卡紙、細(xì)瓦楞紙板等。此外，當(dāng)模切壓痕的產(chǎn)品較厚時(shí)，如果壓痕鋼刀過(guò)薄的話(huà)，縱向纖維的紙板就容易出現(xiàn)折裂弊病，因此，厚板紙的產(chǎn)品要采用厚型的壓痕鋼線，并且壓痕鋼刀的高度選擇，也要考慮到紙板和壓痕模的厚度，才能較好地防止壓痕時(shí)產(chǎn)品的壓痕線出現(xiàn)爆裂故障。

　　要了解掌握模切鋼刀的特性對(duì)產(chǎn)品模切質(zhì)量的影響

　　模切鋼刀能夠達(dá)到具有一定的抗壓強(qiáng)度，是實(shí)現(xiàn)模切壓痕的基本要求，而模切鋼刀之所以能夠具有抗壓強(qiáng)度，主要取決于它的“鋼性”的強(qiáng)弱。鋼刀制作過(guò)程中的淬火工藝處理效果，決定了鋼刀的“鋼性”程度。鋼刀的淬火面積大，刀身的抗機(jī)械壓力能力就越強(qiáng)。如果鋼刀的淬火處理技術(shù)不到位，鋼刀的“鋼性”不足時(shí)，在模切壓痕過(guò)程中由于機(jī)械壓力的作用，鋼刀就很容易出現(xiàn)不正常的磨損、凹陷或扭曲等現(xiàn)象，既影響它的使用壽命，又會(huì)影響產(chǎn)品的模切壓痕質(zhì)量，生產(chǎn)效率也會(huì)受到較大的影響。但是，也不能盲目增加鋼刀淬火層的面積，若淬火層面積過(guò)多則容易因?yàn)榈渡?ldquo;鋼性”過(guò)脆而造成斷裂，影響鋼刀的彎曲成型。鋼刀的淬火處理工藝效果，也決定了鋼刀的生產(chǎn)成本。有些鋼刀抗壓強(qiáng)度差，在模切壓痕過(guò)程中容易出現(xiàn)扭曲變形現(xiàn)象，這與淬火工藝處理不夠到位可能有一定的關(guān)系。所以，選購(gòu)鋼刀要注意其淬火工藝是否可靠，這是十分重要的。