【CPP114】訊：香港利奧紙品印刷集團－鶴山雅圖士印刷有限公司董事長馮廣源在“廣東印刷與包裝市場形勢報告會”上的發(fā)言
　　
　　尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位嘉賓：

　　大家下午好！非常高興應(yīng)邀出席此次形勢報告會，下面，我代表鶴山雅圖士印刷有限公司在這里作－主題為“高新科技開創(chuàng)雅圖士新商機”的報告。
　　
　　雅圖士公司創(chuàng)辦于1991年，為香港利奧紙品印刷集團成員，經(jīng)過十多年的穩(wěn)健經(jīng)營，已發(fā)展成為全球最大的提供一條龍服務(wù)解決方案的印刷廠商之一。先后成功建立了“全國包裝印刷標準化科研與技術(shù)推廣基地”、“廣東省印刷新材料及新技術(shù)工程技術(shù)研究開發(fā)中心”。

　　近年來，中央和地方政府不斷推行政策措施鼓勵制造型企業(yè)引入高新科技支持產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型，利用高新科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，延續(xù)中國制造業(yè)的輝煌。

　　隨著國家經(jīng)濟的高速發(fā)展，中國制造業(yè)面對巨大的挑戰(zhàn)，例如原材料能源價格上漲、人力資源成本增加、節(jié)能減排新要求、金融市場的波動、定單數(shù)量減少、生產(chǎn)周期縮短等等。雅圖仕公司也面臨著同樣的挑戰(zhàn)。但是公司一直以來運用新科技、新方法改善企業(yè)運作流程，提高企業(yè)經(jīng)營效益。公司將自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)信息化有機結(jié)合，成為未來企業(yè)發(fā)展的重要依托，以提升自身競爭力及快速反應(yīng)能力，大幅度降低次品差錯率，滿足越來越多客戶高質(zhì)量個性化訂單快速生產(chǎn)的要求。

　　雅圖仕RFID技術(shù)的推廣及應(yīng)用效益是最好的例證�！笩o線射頻識別系統(tǒng)」是由感應(yīng)器(Reader)和RFID標簽(Tag)所組成的系統(tǒng)，其運作的原理是利用射頻訊號以無線方式傳送及接收數(shù)據(jù)且同時使用此射頻訊號來做無線傳送，因此識別卡不需與卡片閱讀機接觸即可做數(shù)據(jù)的交換。尤其是超高頻RFID技術(shù)，是現(xiàn)今國內(nèi)外新興的資料收集技術(shù)。憑借非接觸式操作、同步批量數(shù)據(jù)采集、可重復(fù)讀寫數(shù)據(jù)等功能特點，有望在未來取代條形碼技術(shù)成為標準的零售編碼方式，改變現(xiàn)有基于人手輸入及條形碼操作方式的軟件系統(tǒng)，改變現(xiàn)有的生產(chǎn)制造、物流倉儲、零售批發(fā)等環(huán)節(jié)的工作方式。

　　2006年初，雅圖仕開始實施RFID技術(shù)的應(yīng)用，配合精益生產(chǎn)、JIT的管理理念，對工廠的生產(chǎn)成品管理流程進行了重新規(guī)劃及流程重組，并對重整后的運作流程進行系統(tǒng)的仿真，再整合到自動化裝置，如自動貨架、改造現(xiàn)有鏟車，使重整后的運作流程最佳化。

　　雅圖仕第一個RFID應(yīng)用項目在2006年底在成品處理環(huán)節(jié)試點應(yīng)用成功，截止目前為止，相繼分別在生產(chǎn)、品檢、倉存、走貨及資產(chǎn)管理等運作環(huán)節(jié)成功進行RFID應(yīng)用，全廠9個廠房約30多個車間、所有的成品倉庫、成品裝卸平臺，以及其它成品相關(guān)的部門例如成品質(zhì)量抽檢部門等，已經(jīng)配備了RFID檢測設(shè)備并成功運行。

　　下面簡略介紹雅圖仕應(yīng)用RFID技術(shù)的基本情況：

　　第一：生產(chǎn)管理及倉存管理

　　成品管理項目是透過信息系統(tǒng)結(jié)合RFID識別技術(shù)，透過RFID電子閘門，配合自主開發(fā)成品物流信息版面及紅綠燈機制，自動監(jiān)控成品物流方向及更新倉存數(shù)據(jù)，實時回饋成品由生產(chǎn)到走貨的相關(guān)交易數(shù)據(jù)及結(jié)果，旨在加快成品信息的流通及反應(yīng)速度。

　　第二：成品檢驗

　　雅圖仕質(zhì)量檢驗部門驗貨實施RFID后，質(zhì)量檢驗部門的驗貨數(shù)據(jù)實現(xiàn)電子化，減少人手開單，確保運作流程標準化。使用手持設(shè)備進行抽貨檢驗及還貨。與ERP系統(tǒng)進行串聯(lián)，以便質(zhì)量檢驗部門合理安排人手，避免驗漏貨等情況。

　　第三：成品上柜

　　引進電子閘門成為上柜的電子工具，實現(xiàn)自動化上柜；上錯柜自動提醒：上柜時通過核對事先連結(jié)的落貨指示來防止不屬于此落貨指示的內(nèi)容產(chǎn)品上此柜；達至快速上柜，配合自動貨架的應(yīng)用，加快裝柜效率，另外亦加快開出發(fā)票的速度。

　　第四：二維倉庫

　　系統(tǒng)對卡板貨物進行貨位分配，系統(tǒng)會自動將貨位分配的上貨架指令發(fā)送給RFID叉車。二維貨架上會直觀地顯示貨物的狀態(tài)。加快走貨時的找貨、出庫速度，通過落貨指示圖形化顯示貨物的具體貨位，叉車司機根據(jù)作業(yè)指令把相應(yīng)目標貨物取到裝缷平臺進行走貨。

　　第五：資產(chǎn)及機臺管理

　　實行機臺中央管理透過信息系統(tǒng)結(jié)合RFID技術(shù)管理機臺項目，可以實時追蹤機臺的狀態(tài)及位置,方便管理人員靈活地進行機臺調(diào)度工作，系統(tǒng)化的管理機臺有效幫助管理人員進行機臺的調(diào)度, 避免出現(xiàn)機臺使用負荷不均而出現(xiàn)機臺利用效率低的浪費，信息化機臺數(shù)量及分布，有效地幫助決策機臺維修保養(yǎng)/驗修時人員的合理調(diào)配及工作安排。

　　第六：裝卸車流管理

　　透過信息系統(tǒng)結(jié)合RFID技術(shù)及SMS短信功能，實現(xiàn)貨柜車到廠前的分流，過磅自動化，加快過磅處理速度，縮短貨車在廠內(nèi)的停留時間，以加快貨車流的速度，并改善廠內(nèi)外的交通物流，提升廠內(nèi)物流效率。

　　第七：半成品管理

　　在各個關(guān)鍵工序前后的暫存空間的出入口安裝有RFID檢測設(shè)備，對貼有RFID標簽的在制品和半成品數(shù)據(jù)進行實時采集，有關(guān)貨物的生產(chǎn)狀態(tài)、所經(jīng)過的車間序號等信息會被記錄，并做出相應(yīng)的核對和指示動作，大量壓縮了在制品各個生產(chǎn)工序之間交收所需要花費的時間，加快了生產(chǎn)反應(yīng)時間，自動化、無紙化和少人化的半成品的全程跟蹤，決策人員可以及時就當前的生產(chǎn)情況作出調(diào)動，加快處理流程。

　　雅圖仕透過RFID技術(shù)在公司的各個運作流程的全方位應(yīng)用，實現(xiàn)無間斷的追蹤及監(jiān)控管理流程，在生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制、庫存管理、成品走貨及節(jié)省成本等方面效益顯著：三年來在不增加人手的基礎(chǔ)上，每年營業(yè)額以雙位數(shù)增加；每年節(jié)省過千萬的成本開支；關(guān)鍵次品出現(xiàn)次數(shù)下降四分之一；全廠人均產(chǎn)值每年平均提升15.3%； RFID技術(shù)結(jié)合自動貨架，上柜處理效率由3小時縮短到少于1小時。

　　目前RFID技術(shù)應(yīng)用發(fā)展已成為利奧集團的第二核心產(chǎn)業(yè)，并向社會各行業(yè)提供RFID全方位的解決方案。集團未來還將重點研發(fā)RFID物聯(lián)網(wǎng)當中的傳感器識別技術(shù)、虛擬技術(shù)等，探討工業(yè)化與信息化的“兩化合一”，創(chuàng)造更大的商機，令企業(yè)從傳統(tǒng)走向創(chuàng)新，向高科技轉(zhuǎn)型升級！

　　發(fā)言完畢，謝謝大家！



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