一、石油焦代替重油燃燒技術(shù)概述
        陽光窯爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司經(jīng)過幾年時(shí)間開發(fā)及應(yīng)用，并成功應(yīng)用以石油焦粉來代替燃油玻璃窯燃燒，這樣大大的減少的生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。
        以石油焦為原料，經(jīng)一級(jí)破碎、強(qiáng)力研磨、制成一定規(guī)格的粉料，通過總儲(chǔ)罐、分料系統(tǒng)、計(jì)量控制系統(tǒng)及粉料發(fā)送系統(tǒng)等將燃料輸送至專用燃燒器，根據(jù)不同工 業(yè)窯爐的工藝條件和要求，燃料定量從燃燒 器內(nèi)噴出并連續(xù)、均勻、穩(wěn)定地燃燒，所產(chǎn)生的高強(qiáng)熱量對(duì)窯內(nèi)物料進(jìn)行有效熔化，最終生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的各類產(chǎn)品。該技術(shù)包括兩種燃燒輸送形式：高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)。其中低壓系統(tǒng)投資少，施工周期短，見效快，但控制精度相對(duì)較差。高壓系統(tǒng)投資相對(duì)較高，施工周期稍長，但系統(tǒng)完善，自動(dòng)化程度高。用戶可 根據(jù)自身要求進(jìn)行選用。
        在以燃油為熱源的玻璃生產(chǎn)中，燃油的消耗成本在玻璃成本中所占比例較高。石油焦干粉取代燃油在不改變玻璃窯結(jié)構(gòu)，不影響正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行技術(shù)改造，較大地降低生產(chǎn)成本，已在許多玻璃廠取得較可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
        2005年下半年一家浮法玻璃廠，開始使用石油焦粉，最初使用低壓系統(tǒng)，并經(jīng)無數(shù)次試驗(yàn)探索進(jìn)化到高壓系統(tǒng)，現(xiàn)經(jīng)多家客戶使用取得了良好的使用效果，經(jīng)濟(jì)效益顯著，節(jié)能效果可高達(dá)20%-40%。
        二、系統(tǒng)工作原理
        1、工作原理：該技術(shù)結(jié)合玻璃窯的要求，采用氣力輸送原理，將石油焦制成一定粒度的粉料采用特殊設(shè)備將其與壓縮空氣混合成一定比例的呈流態(tài)化的固-氣兩相流體，通過管道噴吹噴入窯爐燃燒。
        2、系統(tǒng)分類及構(gòu)成：
        ⑴低壓系統(tǒng) 其構(gòu)成較為簡(jiǎn)單，由料倉、給料設(shè)備、混合輸送設(shè)備、換向管道組成。
        ⑵高壓系統(tǒng) 由料倉、發(fā)送設(shè)備、混合輸送設(shè)備、調(diào)壓充壓控制管路、輸送控制管路、流化控制管路、吹掃控制管路、稱量計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。
        低壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資少，施工周期短，正常情況下45天可完成設(shè)計(jì)施工，相對(duì)高壓系統(tǒng)而言，控制精度要差一些，中小型窯爐更為適應(yīng)。高壓系統(tǒng)完善，系統(tǒng)完全采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行控制，自動(dòng)化程度高，火焰與溫度可控性好，但投資較大，設(shè)計(jì)施工周期約為1-2個(gè)月左右，大型窯爐更為適應(yīng)。
        3．高壓系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：
        a、大量采用氣動(dòng)球閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，系統(tǒng)動(dòng)作可靠性高。所有氣動(dòng)閥的動(dòng)作由自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行控制。
        b、使用專用的發(fā)送罐恒壓發(fā)送粉料，粉料在罐內(nèi)獲得充分的流化，因此其料流連續(xù)均勻，火焰穩(wěn)定，可控性好。
        c、粉料的流量控制精度達(dá)到0．1Kg/分鐘，可完全滿足窯爐溫度控制精度要求。
        d、消除了使用重油時(shí)因噴槍結(jié)焦而影響燃燒效果的現(xiàn)象，同時(shí)也降低了熔化工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
        三、使用效果與可操作性
        使用重油時(shí)，通過調(diào)整油、氣、風(fēng)的配比，來獲得滿足工藝要求的火焰。使用高壓噴吹系統(tǒng)時(shí)，則通.本文來源中華包裝瓶網(wǎng).過調(diào)整發(fā)送罐的罐壓和輸送氣壓力來調(diào)節(jié)粉料的流量，進(jìn)而控制熔窯溫度；通過調(diào)節(jié)輸送氣、流化氣的配比來控制火焰的剛性和長度。由于采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此其調(diào)節(jié)靈活，操作簡(jiǎn)便。
         石油焦粉與重油的熱值比為（1.1-1.2），由于燃料量的增加，因此在使用中助燃風(fēng)的流量亦需增加，故窯壓與使用重油相比有所上升，該影響通過窯壓閘板的自動(dòng)調(diào)節(jié)可消除。一般情況下，窯壓閘板開度增加約3%-5%。
        與使用重油相比，高壓系統(tǒng)操作難度有所增加，其原因一是員工的操作習(xí)慣有一個(gè)適應(yīng)的過程，二是粉料的水份波動(dòng)對(duì)其輸送性能和流化狀態(tài)產(chǎn)生影響，從而影響火焰質(zhì)量。因此，根據(jù)窯爐工況來調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)。現(xiàn)浮法玻璃廠兩條生產(chǎn)線全窯燃用石油焦粉后，其熔窯四小穩(wěn)：窯溫、窯壓、液面、泡界線保持穩(wěn)定，說明使用石油焦對(duì)熔窯工況無不利影響。